，是精卓光显投入建设的AMOLED柔性显示触控模组与5G智能终端研发制造基地，总投入135亿元。项目分两个阶段实施，一号园区利用舒城产业新城精密电子产业港现有厂房先行投产，二号园区新建多条AMOLED柔性显示触控模组生产线。精卓光显是国内少数掌握AMOLED柔性显示触控核心技术的企业之一，产品大范围的应用于可折叠智能手机、柔性平板电脑、车载曲面显示屏等高端消费电子和智能汽车领域。

  AMOLED柔性显示生产对环境洁净度要求达到半导体级别。阵列、蒸镀、成盒、模组等核心工序需维持百级至千级洁净环境——百级洁净室每立方米空气中≥0.5μm的颗粒数不允许超出100个，相当于ISO 5级标准。车间定期使用异丙醇、过氧化氢等消毒剂进行熏蒸灭菌，以避免微生物污染影响显示面板的像素良率。舒城地处江淮之间，属北亚热带湿润季风气候，梅雨季节长达一个月，年均相对湿度75%以上，洁净车间需全年持续大功率除湿维持恒温恒湿环境。高湿外部环境与洁净车间反复消杀作业叠加，对围护系统紧固件构成防腐与洁净双重考验。普通碳钢螺钉在这种环境下，表面镀锌层被消毒剂中的过氧化氢等氧化性物质迅速腐蚀穿透，短则2-3年即出现红锈，锈蚀颗粒脱落成为洁净室的致命污染源——一颗螺钉产生的锈尘可能会引起整批价值数十万元的AMOLED面板因颗粒污染而降级或报废。

  项目洁净核心区围护系统全面选用盈锋捷斯隆304不锈钢钻尾钉系列。螺钉头部采用304不锈钢，铬含量18%-20%、镍含量8%-10.5%，属奥氏体不锈钢，表面自发形成的氧化铬钝化膜致密稳定，具有自修复能力——即使表面被轻微划伤，在氧气环境中也能迅速重新生成钝化膜，持续保护基体不被腐蚀。对异丙醇、过氧化氢等显示行业常用清洁消毒化学品具备优秀能力的化学惰性，不会发生点蚀或应力腐蚀开裂。钻尾采用SCM435合金钢经渗碳热处理后硬度HRC60以上，可直接穿透2.5mm厚钢结构檩条，完美弥补纯304不锈钢钻尾硬度不足的缺陷。螺钉表面经电解抛光后粗糙度Ra≤0.4μm，达到镜面级光洁度，不挂污、不藏尘，满足AMOLED洁净室对围护系统表面材料的严苛要求。

  304不锈钢钻尾螺丝防止腐烂的性能卓越但需理性看待其局限性。不锈钢钻尾螺丝的缺点大多数表现在三个方面：首先是钻尾硬度较低，304不锈钢硬度约HRB85折合HRC仅20左右，远低于热处理碳钢的HRC55以上，穿透厚板能力有限，一般建议用于总厚度不超过2.0mm的板材组合；其次是价格较高，304不锈钢的价格通常是碳钢镀锌产品的3-5倍；第三是部分304不锈钢产品在深冷加工后可能带有弱磁性，在精密电子车间需注意。但AMOLED洁净核心区对零锈蚀和超高洁净度的要求是刚性需求，关乎产品良率和企业市场竞争力，这部分成本是必需的投入。

  精卓项目采用扬长避短的分区选材策略。洁净核心区——蒸镀间、成盒间、模组测试区——全部使用304不锈钢复合钻尾钉，头部不锈钢保证防腐和洁净，钻尾合金钢弥补硬度不足，该区域螺钉用量约4万颗。一般生产区屋面选用司嘉达STALGARD涂层碳钢钻尾钉，盐雾测试1500小时无红锈，满足舒城C3大气环境25年设计寿命，用量约3万颗。辅助区和仓储区选用三价环保锌钻尾钉控制成本，用量约2万颗。三种材质用量比约为4:3:2，分区配置使整体紧固件成本比全用304不锈钢方案降低约35%，同时保证核心洁净区25年免维护。盈锋捷斯隆每批次产品提供材质证明、盐雾报告和RoHS环保检测报告，满足显示面板行业对洁净厂房建材的严格审核要求。

  显示面板行业对洁净厂房建材供应商有严格的审核制度。304钻尾钉生产厂商的选择必然的联系到洁净车间的长时间运行品质。精卓项目评估供应商的标准涵盖：是否通过ISO 9001质量管理体系认证，是不是具备CNAS认可实验室或第三方合作检验测试的机构，每批次是否提供材质、盐雾、RoHS三项核心检验测试报告，是否有同类电子洁净厂房供货业绩。盈锋捷斯隆作为美资品牌深耕中国市场40余年，产品同时符合美标ASTM和国标GB/T双重标准，已服务超过50000个项目，其中涵盖多个半导体和显示面板洁净厂房项目。每批次304不锈钢复合钻尾钉提供完整第三方检测报告，批次号可追溯至原材料炉号和热处理炉次，满足显示面板行业对供应链产品全生命周期追溯的严格要求。